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熔炼铸铁时,铁水温度是否越高越好
      灰铸铁过热温度与其强度、硬度的关系为:
    A、在1300~1460℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度、布氏硬度值都上升。
     B、在1460~1500℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度继续上升,但布氏硬度变化不大。
     C、在1500~1600℃的范围内,随铁水温度的升高,其抗拉强度还在上升,但布氏硬度下降。
     2、随着铁水温度的提高其化学成分与含气量发生变化:
     在冲天炉熔炼中,存在着两个反应:
     2[C]+O22CO
     [Si]+O2SiO2
     在一定的化学成分和压力下,两者反应有一个平衡温度,对于含C3.3%,Si20%的铸铁,其平衡温度TP为1420℃,在铁水处于TP+50℃,就会发生Si的还原反应:
     SiO2+2C→[Si]+2CO
     所以,生产中可观察到,铁水温度越高,硅酸烧损越少,甚至出现增硅现象。
     试验表明:过低的浇注温度会提高气孔的废品率,而过高的浇注温度会增加缩孔的废品率。所以,在该生产条件下,普遍认为最佳浇注温度是1395~1420℃,但是,生产条件各自不同,不能照搬别人的结论。
     3、铁水温度的选择,应考虑铸件的壁厚、大小和选择的牌号。
     通常壁厚越大,浇注温度和过热温度都可适当调低;而随牌号越高,碳当量越低,铁水温度就要升高。值得指出:牌号越高,虽然温度要求越高,但是其过热度不但没升高,反而下降,所以,尽管高牌号铸件的浇注温度较高,但其铁水的流动能力不如浇注温度较低的低牌号铸件的流动能力,其原因在于:后者的过热度较前者高。
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