| 五金业是丹灶的传统支柱产业，起步于上世纪60年代。经过多年大力发展五金产业，丹灶成为当时南海首先富裕起来的地区之一，并且诞生了南海最早的万元户。20多年后，五金在丹灶这个地区上成燎原之势，扎下了深深的根。到21世纪初，全镇共有2500多家五金企业，日用五金产品种类多而全，涵盖灯饰五金、厨卫五金、五金配件等多个领域，达3万多个品种。五金业成为丹灶镇的一大产业，年产值超200亿元，占全镇工业产值75%以上。丹灶的五金产业在国内行业市场占有率超过20%。 丹灶发展 2008年，丹灶镇获中国五金制品协会授予“中国日用五金之都”的殊荣，丹灶镇以此为鞭策，做好服务，促进产业提升，不断擦亮“中国日用五金之都”的品牌。 如今，丹灶镇的五金产业得到了迅猛的发展，现已成为全镇经济的优势产业、主导产业、特色产业。丹灶镇五金企业有近2000家，从业人员超过6万人，五金产业产值占全镇工业产值的75%，是名副其实的五金专业镇。产品主要以日用五金为主，近60%的产品直接或间接出口到欧美、东南亚、中东等地区。丹灶镇已逐步建立原料供应、模具加工、产品销售、货物配送一条龙的产业链，并形成以丹灶为中心的年产值超300亿元的南海五金产业圈。 丹灶策略 一直以中间产品为主的丹灶五金业强攻终端产品市场，，为引导五金企业从中间产品制造商向终端产品制造商转型，该镇正从成立产品设计公司、引入模具研发等四条渠道，力促1500多家五金企业进军终端产品市场。 成立设计公司开发产品 现有五金企业虽然产品门类丰富，而且畅销国内外，但一直以来多是做配件，比如箱包、服装、家具、电器等上面的螺丝、把手、滑轮等，属于“中端”产品。 但眼下做配件利润日益微薄，终端产品能给企业带来较大利润和发展空间。但同时一个现实的问题是：多数五金企业规模小，无法成立终端产品研发部门，企业普遍缺乏产品设计人才。为此，丹灶镇与广东工业大学工业设计研究所洽谈合作，正谋求成立一个工业产品设计公司，立足于广东五金技术创新中心，与镇内的五金企业合作设计开发终端产品，让企业以尽量少的投入逐步迈进终端市场。 引入信息化模具设计 五金业搅局终端市场的第二条渠道，是引入信息化模具设计。我们了解到，目前丹灶的五金企业大部分都采用人工排样，在模具制作过程中凭经验，不但浪费材料而且效率低。 为使五金企业在进军终端产品市场更具竞争力，丹灶镇引入信息化的模具设计。目前，丹灶镇正将这种模具设计由单机板改为网上板，依托华南五金网提供给镇内企业，降低设计环节的成本。据有关专业人士介绍，企业使用信息化的模具设计，针对模具设计工序，通过计算机模拟金属材料的流动，分析选择最优的数据，快速形成产品模具，可节省5%的原材料。 搭建五金物流大平台 据了解，尽管丹灶的五金产业链越来越完善，但整个五金产业缺少五金交易物流平台依然成为制约企业发展的薄弱环节。南海五金协会的人士透露，现在丹灶的很多五金制品需要先运输到浙江的义乌，而丹灶本土的五金企业需要这些五金制品时再从义乌买回来，一来一去成本的消耗非常大。 丹灶正加紧与客商谈判如何充分利用五金交易中心，将其打造成五金物流的一个大平台。 五金设计大赛挖掘人才 有关人士介绍，丹灶的1500多家五金企业中拥有先进技术的为数不少，完全有能力制造自己的终端产品，树立自有品牌，但目前仍只是为一些国际知名品牌企业做贴牌生产。 为了鼓励镇内企业的科技人员进行终端产品的研发和设计，促进企业生产终端产品，打响企业的品牌，丹灶镇计划今年斥资举办大型的“精品五金设计大赛”，推动优秀终端产品设计在镇内企业转化。（中国五金商城采编） | 